公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價格實惠合理，并且公司獲得多項專利認證和認證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競爭優(yōu)勢。
液氨鶴管的設(shè)計要求：
1、液氨鶴管的設(shè)計壓力一般不小于安全閥的整定壓力。
2、選用的壓力表，應(yīng)當與液氨鶴管內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
3、設(shè)計壓力小于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于2.5級，設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa液氨鶴管使用的壓力表的精度不得低于1.6級。壓力表盤刻度極限值應(yīng)當為大允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100。
4、液位計應(yīng)當安裝在便于觀察的位置，否則應(yīng)當增加其他設(shè)施。大型液氨鶴管還應(yīng)當有集中控制的設(shè)施和警報裝置。液位計上高和低安全液位，應(yīng)當作出明顯的標志。

液氨鶴管安裝特點及安全措施防護介紹
1、充裝系數(shù)嚴禁超過1.25。以容積800升液氯鶴管鋼瓶為例，充裝1000kg，充裝系數(shù)1.25，因?qū)嶋H鋼瓶容積在820升左右，所以充裝系數(shù)不到1.25，只要不曝曬，安全。
2、充裝前要復(fù)核皮重，充裝后一定要復(fù)核總重。
3、鋼瓶瓶閥要經(jīng)常涂抹二硫化鉬，防止銹死，一旦發(fā)現(xiàn)瓶閥出現(xiàn)問題，比如螺桿打滑、閥門關(guān)不嚴等情況，立即趁還能抽凈鋼瓶余氯更換閥門，以免造成死瓶。
4、準備三套充裝夾子及充裝接頭（接頭五內(nèi)孔），以備封堵泄露瓶閥之用。封堵時保證泄露閥門位于氣相空間，穿戴好防化服及。
5、鋼瓶瓶閥泄露嚴重不能封堵者，抽空處理。
6、鋼瓶瓶體泄露者，推倒事故池中，用風(fēng)機抽出，用燒堿吸收。

液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈性氣味。液氨作為一種重要的化工原料，所以在運輸中要非常的注意安全。具有腐蝕性和易揮發(fā)等特點，所有液氨不管是在運輸、裝卸還是儲存中都應(yīng)該著重注意安全操作，如果操作不當或設(shè)備使用不正確容易產(chǎn)生泄漏等危險事故。運輸液氨的機動車輛，應(yīng)懸掛“危險品”標志， 罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標志，卸氨前，應(yīng)對檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表進行檢查，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本等，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備，裝卸場所應(yīng)配備防化服、隔離式呼吸器、濾毒罐、滅火器等，并確保完好。在裝卸開始前應(yīng)對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進行全面檢查，相關(guān)閥門處于正確的開關(guān)狀態(tài)，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確認后，嚴格按照操作規(guī)程接納液氨。液氨鶴管安全操作規(guī)程中的卸車后，待液氨儲罐液位靜止平穩(wěn)后，讀出數(shù)量做好記錄，整理現(xiàn)場，將消防器材和消防用品放回原位。以上就是液氨卸車的注意點。

液氨鶴管快速接頭一般采用不銹鋼接頭與槽車進行連接。因為液氨屬于易燃易爆介質(zhì)，根據(jù)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理會辦公室發(fā)布的安委辦【關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見】第16條指出：“在危險化學(xué)品槽車充裝環(huán)節(jié)，推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)代替充裝軟管，禁止使用軟管充裝、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險化學(xué)品。”
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