公司技術(shù)力量雄厚，是國(guó)內(nèi)的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及工程安裝服務(wù)的廠商。
低溫鶴管
內(nèi)浮頂應(yīng)設(shè)置固定浮盤(pán)支柱，焊接式內(nèi)浮頂支柱下表面周?chē)秶鷥?nèi)，應(yīng)采用連續(xù)角焊，內(nèi)浮頂外緣與罐壁的環(huán)形間隙處，應(yīng)設(shè)置舌形密封裝置。浮盤(pán)上應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)通氣閥，其數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時(shí)的確定。使用復(fù)合材料密封的旋轉(zhuǎn)接頭由于密封本身的尺寸較小，可以使旋轉(zhuǎn)接頭制作的更加緊湊小巧，本身的成本也要比機(jī)械密封便宜很多。復(fù)合材料旋轉(zhuǎn)密封由兩部份組成，由一個(gè)外環(huán)和一個(gè)形圈組合而成。

低溫鶴管產(chǎn)品特點(diǎn)：
本產(chǎn)品采用立柱承載結(jié)構(gòu)，將工藝管線的機(jī)械應(yīng)力減至小，從而上增加了產(chǎn)品的壽命。所用的低溫旋轉(zhuǎn)接頭采用雙法蘭設(shè)計(jì)，經(jīng)精密機(jī)械加工，采用低溫密封圈，更換主密封圈方便。氮?dú)獯祾呖杀３譂L道干燥，防止大氣中的水分進(jìn)入。
旋轉(zhuǎn)接頭及工藝管線均采用不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)工藝處理，采用焊接工藝焊接而成。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的試驗(yàn)，充分保證性能的可靠性。

LNG鶴管（低溫鶴管）結(jié)構(gòu)： LNG鶴管、低溫裝車(chē)臂由立拄、液相臂、氣體回收臂、平衡裝置、氮?dú)獯祾哐b置、 電裝置、旋轉(zhuǎn)接頭以及緊急切斷閥等機(jī)構(gòu)組成。 LNG鶴管、立拄下端配置有連接底扳，采用4根螺栓固定于裝車(chē)平臺(tái)上。 LNG鶴管、旋轉(zhuǎn)接頭要求密封可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并具有較高的強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)。密封圏的更換方法簡(jiǎn)單方便。

低溫鶴管適用于石油液化氣(LPG)、液化天然氣(LNG)、低溫乙烯等介質(zhì)的裝卸車(chē)。低溫鶴管的選型視其工作運(yùn)送介質(zhì)而定。
低溫鶴管適用溫度規(guī)模：–200° C到+ 300° C;
低溫鶴管是由滾動(dòng)靈敏、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來(lái)，用于槽車(chē)與棧橋儲(chǔ)運(yùn)管線之間,進(jìn)行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。
生產(chǎn)的流體裝卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)品種齊全，運(yùn)用安全可靠，操作輕便靈敏，裝置維修方便，密封性能優(yōu)越，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房近2萬(wàn)平方米，制造及檢測(cè)設(shè)備120余臺(tái)套。
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